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汉光半自动捆扎机,不能自动切断扎带的原因

1、打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。机内温度太高。

2、半自动捆扎机在生产线上的使用，下面几点方便大家参考压带、切带、搭焊不正常：原因：电机传动带断；排除方法，换新。电机传动到打滑，排除方法，从新对传动带进行调整。

3、e.压带板太低：压带板是为穿带方便而设置的。但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退，就会产生送带不到位。

打包机不自动送带是怎么回事?

1、胶条松动或磨损 如果全自动打包机不收带，首先需要检查机器上的胶条是否松动或磨损。如果是这种情况，需进行更换或调整。传感器故障 全自动打包机使用了多个传感器来控制运行和检测位置。

2、打包机不送带原因和解决方法 自动打包机送带长度的控制电位器在零位。解决方法：出现问题首先检查捆扎机参数设置是应对故障的第一反应，需要工作人员顺时针方向调整电位器，送带长度就会变长。

3、可能是因为捆扎带装法不正，所以需重新安装捆扎带。 可能是因为其内部穿带不正确，所以需重新进行穿带。 可能是因为感应开关LS-2工作不正常。

4、全自动打包机送带失败可能是由多种原因引起的。下面是一些可能的原因及其解决方法：送带系统堵塞：检查送带系统是否被卡住或阻塞，如果是，请清理或修复送带系统。

5、可能是由于设备本身的故障引起的。解决方法是检查设备的传动部件是否正常运转，如电机、皮带、齿轮等，如果有故障需要及时修理或更换。可能是由于送带张力不足导致的。解决方法是调整送带张力，使其达到适当的程度。

6、不自动送带 送带长度控制的电位器在零位 送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。穿带不正确。

半自动打包机插带不会动,怎么办?

1、首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

2、解决方法：把电机拆卸下来清洗离心开关的触点。如果清洗后还是不行，就更换启动电容。我们是半自动打包机专家。

3、带子插入时会通过杆子触动一个微动开关，你说的情况极有可能是开关，固定螺钉松动造成位置偏移，无法触发给机器进行下一步动作的信号。

自动打包机出故障了有什么解决办法?

打包机维修方法全自动打包机不出带遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，接下来再看穿带过程是否正确；如果还是不出带的话，再看送带滚轮附近是否卡住异物，这种情况也会造成此种情况。

取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物，然后装配复原即可。

带仓横杆与带仓摩擦。解决方法：调整带仓横杆与带仓间隙。接近开关位置不对或已坏。解决方法：检查更换接近开关。送带轮力量太小或太大。解决方法：适当调整送带轮压力。拉簧断。解决方法：更换拉簧。

检查电源和电线连接：如果打包机无法启动或运行不稳定，首先要检查电源和电线连接是否正常。可以检查插头、插座和电源线是否损坏或松动，如果有问题应及时更换或紧固。

打包机卡带 一般是打包机的带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出，维修方法如下：（1）拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于这两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

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